Engros golfvogn på taket
Busman vakuum-formede takmonteringer for golfvogner, som bruker ASA/PC-legerte plastplater som kjernemateriale, har blitt en foretrukket løsning innen produksjon, modifikasjon og vedlikehold av golfbiler, takket være avansert vakuumformingsteknologi og presise tilpasningstjenester. Produktet fokuserer på å adressere viktige smertepunkter i utendørs bruksscenarier, dypt integrering av værbestandighet, UV-motstand, regnkorrosjonsbestandighet og slagfasthet. Dette sikrer langsiktig-stabilitet og tilpasningsevne til ulike kjøretøymodeller og bruksscenarier, og gir brukerne en høy-kvalitets- og-effektiv takløsning.
Produktets evne til å oppnå omfattende utendørs tilpasningsevne stammer først og fremst fra de materielle fordelene til ASA/PC-legeringsplastplaten. ASA har utmerket værbestandighet og UV-bestandighet, og forhindrer effektivt aldring forårsaket av soleksponering og temperatursvingninger; polykarbonat, på den annen side, er kjent for sin ultra-høye slagfasthet, som viser sterk seighet og motstand mot brudd. Busman, gjennom presise formuleringsforhold og fusjonsprosesser, kombinerer fordelene til begge materialene perfekt, og skaper et legeringssubstrat som har "værbestandighet + slagfasthet + stabilitet." Sammenlignet med tradisjonelle enkeltmaterialer (som ren ASA eller vanlig plast), forlenges levetiden i komplekse utendørsmiljøer med 3-5 ganger, samtidig som den opprettholder et jevnt lyst utseende og stabil struktur.
Dette underlaget har gjennomgått strenge miljøtester, er luktfritt og forurensningsfritt-og overholder de vanlige globale miljøstandardene, noe som sikrer brukersikkerhet og er i tråd med bransjetrenden innen grønn produksjon.
Produktinformasjon
Utmerket værbestandighet, fryktløs for ekstreme miljøer.
Svært effektiv UV-beskyttelse, som sikrer-varig skjønnhet.
Motstandsdyktig mot regnvannskorrosjon, fuktighet og mugg.
Høy slagfasthet, gir garantert sikkerhet.
|
Punkt |
Detaljerte spesifikasjoner |
| Kjernemateriale | ASA/PC-legerte plastplater, miljøvennlige og luktfrie, overholder RoHS- og REACH-standardene. |
| Støpeprosess |
Vakuumformingsteknologi gir høy presisjon og utmerkede støperesultater. |
| Nøkkelytelsesegenskaper |
Værbestandighet: Egnet for temperaturer fra -40 grader til 80 grader ; UV-motstand: Blokkeringsgrad Større enn eller lik 98 %; Korrosjonsbestandighet for regnvann: Fuktighets-sikker og muggsikker; Slagfasthet: Ingen skade etter en falltest på 1,5 m. |
| Gjeldende kjøretøymodeller | Kompatibel med store merker av golfbiler (inkludert standard, tilpassede og modifiserte modeller), og støtter en multi-modell universell design. |
| Tilpasningsalternativer |
Dimensjoner: Kan tilpasses i henhold til krav til kjøretøymodell (lengde 800mm~2200mm, bredde 600mm~1500mm); Farge: Kan tilpasses (standard svart, hvit, grå, kan matches til kroppsfarge); Tykkelse: 2,5 mm ~ 5,0 mm valgfritt; Spesielle funksjoner: Støyreduksjon, varmeisolering, anti-skli, luftstrømdesign, etc. |
| Formsyklustid |
Utviklingssyklusen for tilpasset form er 7-15 virkedager, og vi støtter prøveproduksjon i små partier. |
| Produksjonssyklustid |
Masseproduksjons ledetid: 3-7 virkedager (justerbar avhengig av bestillingsmengde) |
| Prisklasse | Standardmodeller: USD 80-150 per stykk; Tilpassede modeller: Pris oppgitt basert på størrelse, tykkelse og funksjonskrav (rabatter tilgjengelig for store bestillinger). |
| Garantiperiode |
Standard garanti er 3 år; utvidet garanti for tilpassede produkter kan forhandles. |
Full-prosess tilpasset tjeneste
Busman er forpliktet til å gi brukerne en «ett{0}}stopp-tilpasset tjeneste, og streber etter profesjonalitet og effektivitet i hvert trinn, fra kommunikasjon med første krav til produktlevering.
Krav Kommunikasjonsfase
Våre profesjonelle salgs- og tekniske team gir én-til-konsultasjoner for å forstå brukerens kjøretøyparametere, bruksscenarier, ytelseskrav og tilpasningsdetaljer grundig. Vi gir profesjonelle råd og løsninger for å sikre at kravene blir nøyaktig implementert.
Design og prototyping fase
Basert på kommunikasjonsresultatene vil designteamet gi 3D-produkttegninger og et tilbud innen 3 virkedager. Etter brukerbekreftelse vil prototyping starte, og prøver vil bli levert innen 7-10 virkedager. Vi støtter brukere i installasjonstesting og ytelsestesting, og justerer og optimerer raskt basert på tilbakemelding inntil brukerbehov er dekket.
Masseproduksjonsfase
Etter prøvebekreftelse settes masseproduksjon raskt i gang. Vi gir sanntids-fremdriftsoppdateringer til brukeren under produksjonsprosessen for å sikre-tidslevering. Produksjonsprosessen følger strengt ISO9001 kvalitetsstyringssystemet, og hvert produktparti gjennomgår prøvetaking for å sikre at produktkvaliteten oppfyller standardene.
Etter-salgstjenestefasen
Etter produktlevering gir vi profesjonell installasjonsveiledning (inkludert installasjonstegninger og videoveiledninger) og oppretter en-ettersalgstjenestefil. I løpet av garantiperioden, hvis det oppstår kvalitetsproblemer (ikke-menneskelig skade), tilbyr vi gratis reparasjon eller erstatning. Vi tilbyr også livslang teknisk støtte for å svare på eventuelle spørsmål brukere måtte ha under bruk.
